Kunstmatige Intelligentie Blog 2023
U wilt uw productie-installatie op de juiste manier inrichten. Maar hoe doe je dat? Een goed plantlay-outontwerp helpt u het meeste uit uw robotinvestering te halen.
Hebben robots invloed op de lay-out van uw fabriek?
U weet waarschijnlijk dat u de lay-out van uw fabriek moet optimaliseren, zodat uw producten efficiënt van het ene productiestadium naar het andere gaan. Maar, het is soms niet zo duidelijk hoe je een goede lay-out ontwerpt.
Robots kunnen helpen om de efficiëntie van uw gehele bedrijfsvoering te verbeteren. Maar het maakt wel uit waar je ze in je plant plaatst.
Hier is een korte handleiding over hoe u kunt nadenken over het integreren van een robot in een productieproces.
Wat is Plant Layout Design? En heb je het nodig?
Plant layout design is het proces van het optimaliseren van de fysieke lay-out van componenten en processen binnen een productiefaciliteit. Het is een discipline met uitgebreid onderzoek, softwaretools en algoritmen. Het doel van deze discipline is het verbeteren van de doorstroming en efficiëntie van productieprocessen.
Waarom zou u een plantlay-outontwerp moeten uitvoeren op uw faciliteit? Een van de redenen is dat het u helpt te zien hoe productief uw plant zou kunnen zijn en dat u verbeterpunten kunt identificeren.
Zoals onderzoekers op het gebied van plantenontwerp uitleggen “Het lay-outontwerpprobleem is een strategisch probleem en heeft een aanzienlijke invloed op de efficiëntie van een productiesysteem.”
Als u het lay-outontwerp goed hebt, zal alles in uw faciliteit efficiënter bewegen. Als gevolg hiervan zal de hele fabriek waarschijnlijk productiever zijn en minder afval produceren.
Hoe u de lay-out van uw productievloer kunt verbeteren
Of u nu robots gebruikt of niet, het belangrijkste doel van het ontwerpen van fabriekslay-outs is het verbeteren van uw algehele efficiëntie. U wilt de afstanden tussen de stadia van uw proces, het aantal fysieke aanrakingen van de werkstukken en onnodige inventaris verkleinen.
Sommige mensen gaan er ten onrechte van uit dat u de lay-out van uw productievloer pas moet ontwerpen als u uw faciliteit voor het eerst ontwerpt. Hoewel dit duidelijk een belangrijk moment is in het leven van een fabriek, is dit nog maar het begin.
Er zijn veel mogelijkheden om uw plantindeling in de loop van de tijd verder te optimaliseren.
Een goed moment om uw fabriekslay-out opnieuw te beoordelen, is wanneer u robotautomatisering toevoegt. Een robot kan de flow van uw productie subtiel of drastisch veranderen. U wilt ervoor zorgen dat u het op de optimale plaats in uw instelling plaatst om het meeste uit zijn mogelijkheden te halen.
5 tips voor het ontwerpen van een proceslay-out voor robotica
Stel u voor dat u uw robot gewoon in de eerste beschikbare ruimte in uw instelling plaatst. Misschien bevindt het zich in een lege hoek, ver weg van de meeste andere processen. De positionering van de robot zou al snel een probleem worden. Binnenkort zou uw team bijna al hun tijd besteden aan het verplaatsen van items van en naar de robot.
Hier zijn 5 tips om een robot op de juiste manier in uw plantlay-out te integreren:
1. Begin met uw handmatige lay-out
Waarschijnlijk heb je de taak van de robot al enige tijd handmatig uitgevoerd. Het is niet nodig om de handeling volledig opnieuw uit te vinden wanneer u deze automatiseert met een robot.
Kijk naar uw bestaande handmatige proces en gebruik dit als uitgangspunt. Dit zal helpen om de overgang naar een robotoperatie veel soepeler te laten verlopen.
2. Verdeel uw taak in stappen
Verdeel uw handmatige taak in discrete stappen.
Dit dient twee doelen:
- Het geeft u een duidelijk begrip van de taak en hoe deze wordt ingevoerd in uw andere processen.
- Het geeft je een kaart van de stappen die de robot zal moeten uitvoeren. Deze vormen de blauwdruk van de robotinzet.
3. Gebruik simulatie om uw ontwerp te verbeteren
Het uittekenen van uw lay-out op een stuk papier is een goed begin. U krijgt echter een veel dieper inzicht in uw cellay-out wanneer u simulatiesoftware gebruikt.
Met een goede robotsimulator kunt u de verschillende aspecten van uw robottoepassing modelleren. Het zal u duidelijk laten zien hoe de componenten met elkaar omgaan, zodat u uw toepassing kunt optimaliseren.
4. Minimaliseer bewegingsafval
Een van de grootste verspillingen in elk productieproces is onnodige beweging. Als u de afstand die producten door uw proces afleggen kunt verkleinen, zult u vele manieren gaan zien om dit afval te verwijderen.
Vaak worden meerdere processen in en uit een robotcel gevoerd. Gebruik uw simulatiesoftware om manieren te vinden om bewegingsverspilling te minimaliseren.
5. Houd rekening met ruimtebeperkingen
Kijk naar de ruimte die uw robotcel nodig heeft. Vergeet niet om aanvullende aspecten op te nemen, zoals de grootte van transportbanden, de verschillende accessoires van de robot en de vereiste veiligheidsafstanden rond de robot.
Bepaal vervolgens waar in uw instelling u voldoende ruimte heeft om de robot te plaatsen.
Waar zou de optimale positie voor de robot zijn? En hoe kun je operaties verplaatsen om die positionering mogelijk te maken?
Hoe ziet een goede plattegrond van een fabriek eruit?
Een goed ontworpen fabriek is duidelijk, eenvoudig en overzichtelijk.
Een teken dat u de plattegrond van uw fabriek effectief hebt ontworpen, is dat mensen niet de hele tijd rondrennen om problemen op te lossen. Er zijn geen “spaghettinetwerken” van transportbanden die de robot binnenkomen.
Elke stap van uw proces wordt moeiteloos meegenomen in de volgende stap. Acties zijn duidelijk en goed gepland.
Het realiseren van een goed ontworpen productiefaciliteit gaat niet alleen over de lay-out van uw componenten. Het gaat ook om een efficiënte processtroom.
Als u robots gebruikt, is een van de beste acties die u kunt ondernemen om deze processtroom te verbeteren, het modelleren van uw robottoepassing in een goede robotsimulator. Dit helpt u om alle stappen in actie te zien, zodat u gemakkelijk verbeterpunten kunt identificeren.
